無心磨床的發(fā)展過程中，其工作圖式經(jīng)歷了曲折的演變過程。初期是單砂輪型的，以砂輪端面或圓周磨削，工件的支承和連續(xù)接觸依靠擋件器、導片和彈簧保證。直到后來才開始有了托板與導輪。導輪和托板的出現(xiàn)，使機床設(shè)計和磨削工藝進入了一個新的歷史時期。
近些年來我國的工業(yè)化進程已經(jīng)得到了非常有利的發(fā)展，雖然現(xiàn)在仍然是在發(fā)展過程中，但是我們不難看出工業(yè)化的發(fā)展已經(jīng)成為現(xiàn)在的趨勢，特別是工業(yè)的發(fā)展帶動了一些周邊的產(chǎn)業(yè)也在高速發(fā)展著，比如模具行業(yè)的磨床，機械行業(yè)的磨床設(shè)備等等都是在高科技下發(fā)展的，他們的創(chuàng)新與發(fā)展也在某種意義上見證了我國科技的不斷發(fā)展。其實這是一種相互促進的作用，那么下面我們就來具體的看一下無心磨床在的優(yōu)勢特點。
具體特點介紹：
1、連續(xù)加工，無需退刀，裝夾工件等復制時間短，生產(chǎn)率高。
2、無保證磨削表面與非磨削表面的相對位置精度(同軸度，垂直度等)的機構(gòu)，磨削周向斷續(xù)的外表面時圓度較差。
3、工件靠外圓在定位機構(gòu)上定位，磨削量是工件直徑上的余量，故砂輪的磨損、進給機構(gòu)的補償和切入機構(gòu)的重復定位精度誤差對零件直徑尺寸精度的影響。
4、通過式機構(gòu)、可采用加大每次的加工余量，在切入磨時可對復雜型面依次形磨削或多砂輪磨削，生產(chǎn)率高，適用范圍廣。
